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防爆熱電阻的維護(hù)檢查包括哪些方面
防爆熱電阻的維護(hù)檢查是保障其安全運(yùn)行和測量精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需從外觀完整性、電氣性能、防護(hù)結(jié)構(gòu)、運(yùn)行環(huán)境四大維度系統(tǒng)開展,以下為具體維護(hù)要點(diǎn)及實(shí)施建議:
一、外觀完整性檢查
隔爆結(jié)構(gòu)完整性
隔爆面檢查:定期(每6個(gè)月)使用游標(biāo)卡尺測量隔爆結(jié)合面間隙,確保間隙≤00.2mm(防爆等級Ex dⅡC T4要求),表面粗糙度Ra≤6.3μm,無劃痕、銹蝕或機(jī)械損傷。
緊固件狀態(tài):檢查隔爆螺栓是否缺失、松動,彈墊是否壓平失效,發(fā)現(xiàn)異常需立即更換原廠螺栓并復(fù)核扭矩(建議扭矩值:M8螺栓12-15N·m)。
防護(hù)層完整性
防腐涂層:在化工腐蝕性環(huán)境中,需用測厚儀檢測不銹鋼保護(hù)管涂層厚度(≥80μm),發(fā)現(xiàn)涂層剝落或銹斑需及時(shí)噴砂除銹并重新涂覆環(huán)氧樹脂。
機(jī)械防護(hù):檢查保護(hù)管是否彎曲變形(允許彎曲半徑≥5倍保護(hù)管外徑),若發(fā)現(xiàn)裂紋需立即停用并更換。
二、電氣性能檢測
電阻值校驗(yàn)
測量方法:使用高精度萬用表(精度≥0.05級)在冷端(25℃)測量電阻值,對比分度表驗(yàn)證是否符合標(biāo)稱值(如Pt100在0℃時(shí)為100Ω)。
誤差要求:允許誤差范圍±(0.15℃+0.002|t|)℃(t為被測溫度),若超差需進(jìn)行線性修正或更換熱電阻元件。
絕緣性能測試
測試條件:用500V兆歐表測量接線端子與保護(hù)管間絕緣電阻,在環(huán)境溫度20℃、濕度≤85%RH條件下,絕緣電阻應(yīng)≥100MΩ。
異常處理:若絕緣電阻<10MΩ,需排查補(bǔ)償導(dǎo)線破損、接線盒進(jìn)水或保護(hù)管裂紋等問題。
線路連接檢查
接線緊固度:每季度檢查接線端子螺絲扭矩(建議值:M4螺絲1.2-1.5N·m),確保接觸電阻≤0.01Ω。
屏蔽層接地:用接地電阻測試儀檢測屏蔽層接地電阻,要求≤4Ω,防止電磁干擾影響測量精度。
三、防護(hù)結(jié)構(gòu)檢查
密封性能檢測
氣密性試驗(yàn):對隔爆接線盒充入0.2MPa氮?dú)猓?0分鐘,壓力降≤1%視為合格。
密封圈狀態(tài):檢查橡膠密封圈是否老化(邵氏硬度變化>±5HA需更換),壓縮量控制在20%-30%。
防護(hù)等級驗(yàn)證
IP防護(hù)測試:用噴水裝置模擬IP65防護(hù)等級要求,噴水15分鐘后檢查接線盒內(nèi)部是否滲水。
導(dǎo)熱填充物:對加裝導(dǎo)熱硅脂的防護(hù)管,每2年需重新填充,確保導(dǎo)熱系數(shù)≥1.5W/(m·K)。
四、運(yùn)行環(huán)境監(jiān)控
溫度與振動監(jiān)測
表面溫度:用紅外測溫儀檢測外露部分表面溫度,要求≤125℃(T4組別要求),超溫時(shí)需檢查負(fù)載電流或增加散熱片。
振動影響:在振動頻率>10Hz的場合,需用振動傳感器監(jiān)測振動加速度,≤5m/s2可繼續(xù)使用,否則需加裝減震支架。
介質(zhì)兼容性檢查
腐蝕速率:對接觸腐蝕性介質(zhì)的保護(hù)管,每年取樣檢測壁厚減薄量,減薄速率>0.1mm/年需更換。
結(jié)垢處理:若發(fā)現(xiàn)保護(hù)管表面結(jié)垢導(dǎo)致響應(yīng)時(shí)間延長(>15秒),需用酸洗或超聲波清洗。
五、異常處理與應(yīng)急措施
常見故障與處置
電阻值跳變:可能為接線松動或熱電阻元件損壞,需緊固接線或更換元件。
絕緣電阻降低:多為接線盒進(jìn)水或補(bǔ)償導(dǎo)線破損,需烘干或更換導(dǎo)線。
響應(yīng)時(shí)間延長:保護(hù)管結(jié)垢或填充物失效,需清洗或重新填充。
應(yīng)急預(yù)案
發(fā)現(xiàn)防爆結(jié)構(gòu)損傷時(shí),立即停用設(shè)備并懸掛“禁止使用”標(biāo)識,24小時(shí)內(nèi)完成更換。
絕緣電阻<1MΩ時(shí),需切斷電源并隔離設(shè)備,48小時(shí)內(nèi)完成修復(fù)。
本公司主營產(chǎn)品:熱電偶,熱電阻,鉑銠熱電偶,防爆熱電偶線,防爆熱電阻